旋轉制粒機用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料、科研單位、實驗室、醫(yī)院、小型保健品廠小批量生產等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，特別適用對粘性較高的物料。
 

　　旋轉顆粒機是一種新型設備，其優(yōu)點是自動卸料，效率為搖擺制粒機的2-3倍，并滿足GMP標準，是理想的制粒設備之一。

 

　　旋轉制粒機凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結構合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。
 

　　利用一組倒順旋轉碾刀的作用，通過不銹鋼篩孔擠壓成顆粒。特別是食品工業(yè)中用于雞精生產線生產雞精、味精及固體飲料。并可根據(jù)用戶需要選擇不同孔徑的篩筒，與物料接觸部位均采用不銹鋼材料制成，能確保物料的本色而不變質。
 

　　工作原理：
 

　　使其兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區(qū)別。旋轉制粒機采用螺桿中心調壓機構，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。
 

　　它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運轉平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產效率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設備中，壓輪部件是整個旋轉制粒機設備的中心部件。
 

　　“錐輪平模”所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢是其它設備不可論比的，如環(huán)模型制粒機因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損壞導致設備三停兩休的弊端。