該設(shè)備的組成主要有加料斗、冷卻系統(tǒng)、壓料刀、制粒刀、篩網(wǎng)架、出料盤、整粒系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。機(jī)械傳動(dòng)部件安置在內(nèi)部,傳動(dòng)技術(shù)加上設(shè)計(jì)使本機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),運(yùn)行時(shí)噪音低至70分貝。
旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的制粒系統(tǒng)與傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)不同,在制粒刀工作時(shí)可以單獨(dú)對壓料刀的速度進(jìn)行快慢或者停止調(diào)節(jié),適用性更廣泛。
實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)還可以對出料速度和整粒速度分別進(jìn)行無級調(diào)速控制,做出的顆粒長短均勻。產(chǎn)品采用分片式篩網(wǎng),一套網(wǎng)為兩片,新型裝網(wǎng)結(jié)構(gòu)拆裝更換篩網(wǎng)更方便快捷,篩網(wǎng)在生產(chǎn)中變形小,使用壽命也比傳統(tǒng)的篩網(wǎng)顯著增加。大大降低了生產(chǎn)成本,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
為了讓實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)更好的工作,我們還可以從密封和篩網(wǎng)這些地方進(jìn)行改進(jìn)。
密封改進(jìn):
設(shè)備在制粒過程中另一個(gè)出現(xiàn)的重要問題就是密封問題,由于旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)和其他的設(shè)備工作原理不一樣,一般的設(shè)備的密封主要是粉塵或油的密封,因?yàn)榉蹓m和設(shè)備之間不存在較大的擠壓力,所以一般用油封,四氟、迷宮密封或氣密封來進(jìn)行密封就能達(dá)到要求,而旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)由于在擠壓過程中會(huì)產(chǎn)生較大的擠壓力,所以這個(gè)密封是很難將粉塵及油,水進(jìn)行密封,一般連續(xù)工作3個(gè)月料就會(huì)跑到軸承里,咬死軸承,打掉齒輪,如果是食品行業(yè)或制藥行業(yè)就會(huì)出現(xiàn)很嚴(yán)重的污染。
確實(shí)沒有什么更好的密封方式因?yàn)樾D(zhuǎn)制粒機(jī)的轉(zhuǎn)速很低,所以用機(jī)械密封也達(dá)不到要求。本公司針對這一情況,新設(shè)計(jì)了一款機(jī)型,*改進(jìn)了這一弊病,雖然密封是沒辦法解決,但是可以讓料不進(jìn)入減速機(jī)里,而且便于將擠進(jìn)去的料及時(shí)清理掉,這樣就不會(huì)損壞減速機(jī)。
制粒篩網(wǎng)的改進(jìn):
設(shè)備在制粒過程中由于物料較粘,而篩網(wǎng)的孔徑越小篩板越薄,篩網(wǎng)的開孔率越小,擠壓力越大,篩網(wǎng)越容易壞,這樣給廣大用戶在實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生較大的生產(chǎn)成本,并且消耗很多更換篩網(wǎng)的時(shí)間。
根據(jù)客戶在使用過程中提出,原制粒機(jī)的篩網(wǎng)拆裝及擋料桶的安裝較麻煩因?qū)嶒?yàn)室機(jī)器在使用時(shí)經(jīng)常需更換品種,需要要拆裝清洗安裝方便,我公司根據(jù)此特點(diǎn),改進(jìn)了篩網(wǎng)的安裝形式,以及檔料桶的安裝方式,均采用卡口式的結(jié)構(gòu),這樣客戶在使用過程中就很方便的拆裝和清洗,并且安裝簡單。